• Permettre au stagiaire de choisir dans la multitude des offres en moyens spéciaux le moyen ou système transitique le plus adapté au projet de l’entreprise. | | Responsable, ingénieur et technicien logistique industriel, responsable, ingénieur et technicien méthodes. |
L’étude préalable au choix des moyens transitiques Nomenclature à niveaux et flux théorique de production. Rythme et vitesse d’écoulement. Volumes et quantités à transporter. L’analyse du parcours transitique Les contraintes des locaux, des pièces à transporter, du process. La sécurité sur le parcours transitique. Le pilotage du flux physique par le flux d’information Les ordres de pilotage des micro-flux. Le choix entre stocker et écouler. Implantation et simulation. L’analyse des mouvements au long du parcours Parcours de niveau, obstacles et contournement. Changement de sens, de niveau. Changer de direction en utilisant le mouvement de la pièce. L’offre en moyens transitique Convoyeurs au sol (rouleaux, bandes …), aériens (godets,ficelle, …). Ascenceurs, descenceurs, retourneurs, vireurs. Moyens à coussin d’air. Mise en oeuvre : 3 études de cas Transitique de grande série, de produits multiunitaires et de produits spéciaux. | | Découverte des principes essentiels de la transitique puis réalisation d’études de cas. |
DEA Université de Paris et Doctorat à l’Université de Rennes en Gestion de production. Auditeur logistique certifié ASLOG, 2004. Evaluateur au prix qualité EFQM / méthode SEMCE. | | Conception du projet transitique dans le plan logistique global Animation et échange d’idées autour d’exemples concrets. |